Waarom we overgestappen op IR-technologie voor slimme sensoren
Bij het verpakken van slimme sensoren moet de lijm goed drogen en moeten de chips op de juiste manier worden geïncapsuleerd. Lang gebruikten we conventionele ovens. Maar dat zijn eigenlijk gewoon enorme föhns: ze verwarmen alle lucht in de ruimte, zodat het onderdeel warm wordt.
Daarom hebben we besloten om over te stappen op infraroodlampen. In plaats van de lucht te verwarmen, stuurt het infraroodlicht energie rechtstreeks naar het materiaal. Het is een totaal andere manier van werken met warmte, en dit verandert ook de manier waarop we de hele productielijn beheren.
Energiebesparing
Conventionele systemen zijn energieverslindend. Je brengt de helft van je ochtend door met wachten tot de oven klaar is met opwarmen. Hierdoor wordt er veel elektriciteit verspild aan lucht die zelfs niet in contact komt met het product.
Met infraroodlampen hoeven we geen tijd meer te verspillen. De warmte bereikt precies de plekken waar het nodig is. De machines hoeven niet urenlang stil te staan voordat ze klaar zijn om te werken. Bovendien wordt alleen het materiaal verwarmd, niet de hele ruimte. Hierdoor daalt de energierekening. Dit maakt het gemakkelijker om de gestelde ‘groene’ doelstellingen te bereiken.
Problemen met loodvrije standaarden
Loodvrije lasmethoden zijn lastig, want deze vereisen een zeer specifiek thermisch profiel. Als je niet voorzichtig bent, kan het gebeuren dat de randen van de sensor verbranden, terwijl het midden nog nat is. Dat leidt tot beschadigde onderdelen of gebroken gouden draden.
Hier is het trucje: we kunnen de golflengte van het infraroodlicht aanpassen. Door te wisselen tussen kortegolf- en middengolflengten, kunnen we bepalen hoe diep de warmte in het materiaal komt. Op deze manier bereiken we de benodigde temperatuur zonder dat het hele onderdeel wordt verhit. Hierdoor blijven de onderdelen veilig.
Het is niet allemaal magie
Infraroodlicht werkt inderdaad snel. Maar je kunt de intensiteit van het licht niet zomaar verhogen. Als je te veel druk uitoefent, kan het gebeuren dat het oppervlak te snel droogt, waardoor oplosmiddelen onder het oppervlak blijven zitten. Hierdoor ontstaan er bubbels of holtes die het onderdeel beschadigen. En als je te veel vermogen gebruikt om de productietijd te verkorten, kunnen de randen van het materiaal verbranden.
Het gaat erom het juiste evenwicht te vinden. Je moet de snelheid van de transportband en de intensiteit van het licht goed instellen. Zodra je dat hebt gevonden, is het een stuk gemakkelijker.