Wie man verhindert, dass die Spülleuchten zu einem Sicherheitsrisiko werden
Seien wir ehrlich: Die Verwendung von Hochspannungsheizelementen in der Spülzone ist im Grunde genommen wie das Spielen mit Feuer – oder Wasser. Tatsächlich handelt es sich dabei um beide Faktoren gleichzeitig.
Wasser und Elektrizität bilden eine gefährliche Kombination. Schon ein winziger Riss in dem Dichtmaterial oder im Quarzglas kann dazu führen, dass es zu einem Kurzschluss kommt. Das ist sicherlich nicht das, was man sich für einen Dienstag wünscht.
Warum wir jede einzelne Leuchte testen
Manche Unternehmen führen nur Stichprobenkontrollen durch – sie prüfen eine Leuchte aus zwanzig Stücken und hoffen auf das Beste. Wir machen das nicht. Jede einzelne Leuchte, die wir herstellen, wird vor dem Verlassen der Fabrik auf ihre Isolierfähigkeit sowie auf eventuelle Leckagen überprüft. Wir setzen dabei eine viel höhere Spannung ein als die, die in der Anlage verwendet wird. Im Grunde versuchen wir, die Leuchten „zu zerstören“. Wenn es irgendwelche Leckagen gibt, landen diese Leuchten im Müll.
Das ist wichtig, denn in einer Spülanlage finden Dampf und Spritzer jeden möglichen Schlupfwinkel. Indem wir die Dichtungen jetzt schon unter Belastung setzen, stellen wir sicher, dass der Gerätrahmen nicht elektrisch aufgeladen wird, sobald die Luftfeuchtigkeit steigt. Es geht dabei um Sicherheit.
Der Kompromiss, den man kennen sollte
Nichts ist perfekt. Um die Leuchten wasserdicht zu machen, verwenden wir spezielle Dichtmaterialien sowie Isolierstoffe an den Kontakten. Diese Materialien halten die Feuchtigkeit gut ab – doch sie speichern auch etwas Wärme. Dadurch werden die Endkappen heißer als bei herkömmlichen Leuchten.
Achten Sie darauf, dass Ihre Befestigungselemente sowie die Isolierung der Kabel mit diesen hohen Temperaturen zurechtkommen. Es ist ein kleiner Preis, den man zahlen muss, damit die Leuchte auch dann weiter funktioniert, wenn es feucht wird.
Um sicherzustellen, dass die Leuchten in Ihrer Anlage funktionieren
Der eigentliche Vorteil liegt darin, unplanmäßige Stillstände zu vermeiden. Niemand möchte die Produktion wegen eines elektrischen Kurzschlusses stoppen müssen. Da wir die Leuchten bereits in der Fabrik stressgetestet haben, können Sie sicher sein, dass sie die Sicherheit Ihrer Anlage nicht beeinträchtigen werden. Überprüfen Sie einfach noch einmal, ob die Erdungskontakte richtig fest sitzen – dann ist alles in Ordnung.