Het maximale uit uw IR-verwarming halen
In de wereld van halfgeleiderverwerking is tijd van cruciaal belang. Lang hebben we ons verlaten op hete luchtcirculatie, maar eerlijk gezegd is dat erg traag. Het is alsof je een kamer probeert op te warmen met een föhn: het duurt eeuwen en de warmte bereikt nooit dezelfde plek twee keer.
Daarom zijn we overgestapt op infraroodverwarming. Hierdoor worden er geen luchtbewegingen veroorzaakt; de warmte bereikt rechtstreeks het doel. En dat snel.
Maar er is een nadeel: een lamp alleen is niet voldoende. Om dit effectief te laten werken, heb je een nauwkeurig ontworpen aluminiumreflector nodig.
Waar gaat de warmte naartoe?
Stel je eens voor dat je een gewone IR-lamp hebt. Deze geeft energie af in alle richtingen – in feite 360 graden rondom. Zonder reflector verspil je de helft van de energie aan het opwarmen van de binnenkant van de machine. Dat is zonde van geld.
We gebruiken reflectoren gemaakt van hoogzuiver aluminium om die verspilde energie terug te sturen naar het te verwarmeren onderdeel.
De vorm van de reflector is belangrijk. Als je één specifieke plek wilt verwarmen, kan een parabolaïsche vorm de straal concentreren. Als je een constante warmtedistributie wilt, is een cilindrische vorm de beste optie. Het verschil is vergelijkbaar met dat tussen een zaklamp en een spotlight: je bereikt de gewenste temperatuur in seconden, in plaats van minuten.
Waarom aluminium?
We gebruiken aluminium omdat dit materiaal zich uitstekend past bij het infraroodspectrum. Wanneer het wordt gepolijst of geanodiseerd, weerkaatst het oppervlak de warmte in plaats van deze op te nemen. Als de reflector te heet wordt, kan deze vervormen, en dan hebt je problemen.
Het is ook belangrijk dat de lamp perfect past in zijn houder. Als de lamp niet goed past, ontstaan er ‘harde plekken’. Deze oneffenheden kunnen het materiaal beschadigen of zelfs de chip vernietigen. Het is een klein detail, maar het kan grote problemen veroorzaken.
De echte afwegingen
Het vervangen van hete luchtverwarming door IR-verwarming betekent dat je minder ruimte nodig hebt. Je hoeft geen grote blazers of complexe ventilatiesystemen meer te gebruiken. Je machines worden kleiner en de tijd die nodig is om ze op te starten, neemt drastisch af.
Maar het is geen magische oplossing. IR-verwarming heeft immers een ‘zichtlijn’ nodig. Als het te verwerken onderdeel diepe holtes of rare hoeken heeft, kan het infraroodlicht deze plekken niet bereiken. Lucht kan wel in die plekken komen, maar licht kan niet rond hoeken gaan. Je moet dus goed nadenken over waar je de lampen plaatst, zodat er geen schaduwen ontstaan. Als je een plek mist, ontstaan er koude gebieden, en dan is je proces niet meer zo efficiënt.