ウェハの温度を正確に把握する方法（推測に頼らずに） 「スマートファブ」を構築しようとしているなら、手作業によるサンプリングがどれほど非効率的かご存知でしょう。時間がかかり、面倒であり、実際に何が起こっているのかを把握することはできません。 そこで役立つのが高精度のIRセンサーです。これにより、基板...

ウェーハの硬化処理において、適切な反射器を選ぶことが重要です。半導体製造工場でウェーハを硬化処理する際は、熱という危険な要素を扱っているのです。少しでも間違えると、ウェーハが変形したり、化学的な汚染が生じたりしてしまいます。 そのため、私たちは赤外線を利用した硬化処理を採用しています。赤外線はエネ...

ウェーハを本当にきれいに乾燥させるために MEMSセンサーのウェーハを乾燥させるとき、熱だけでは不十分です。実際の問題は、微粒子が発生することです。クラス100の清浄室でも、古くなったフィラメントの破片や接着剤の分解物といった微小な粒子が、一瞬で大量のセンサーを破壊してしまいます。これは非常に厄介...

はじめに ウェーハの酸化処理というのは、極めて過酷な環境です。日々、激しい熱に耐え続けることができる発熱体が必要です。絶対に故障してはいけません。 そこで私たちは、そのような環境で使える発熱体を開発しました。使用されているのは最高品質の石英と高純度のタングステンです。信頼できる素材です。その結果、...

製造現場において、洗浄されたウェーハの清潔度は、最終的な乾燥工程で決まります。水痕や微粒子、フォトレジストの付着問題は、不均一な加熱条件や汚染要因に起因しています。洗浄後は、もはや推測の余地はありません。 技術的に重要な点 私たちは、制御された熱供給に基づいて乾燥工程を構築しています。NIR技術を...

製造現場では、ウェーハが最終的な洗浄工程を終えた瞬間から、時間との戦いが始まります。乾燥に時間がかかってしまうと、ウェーハ上に凹みや粒状物が発生し、それらがそのままリソグラフィーやエッチング工程に影響を与えてしまいます。当社のウェーハ乾燥ランプは、このような不確実性を排除するために設計されています...

製造現場では、ウェーハレベルのCSP工程においては、フォトレジストの処理や乾燥の過程で温度が変動してはなりません。ソフトベイクやハードベイク時に1℃の温度変動があるだけでも、ウェーハの寸法に影響を与えます。また、洗浄後に残った水分も歩留まりを低下させます。そのため、こうした工程には赤外線ヒーターが...