Proč používáme infračervené zasychání u nástrojů na výrobu čipů
Pokud pracujete v prostředí s požadavky na bezolovnaté nebo ekologicky šetrné řešení, víte, jaký tlak na vás působí. Nemůžete se jen „přiblížit“ k těmto požadavkům – musíte je splnit dokonale. Právě zde přichází na pomoc infračervené zasychání.
Představte si běžnou konvekční troubu – ta zahřívá celou místnost jen proto, aby ohřála jeden talíř. Je to plýtvání energií. Infračervené lampy jsou jiné – směřují energii přímo na povrch čipu.
Je to rychlé a efektivní.
Jelikož používáme krátkovlnné nebo střednovlnné infračervené záření, energie přechází přímo do substrátu. Nemusíte plýtvat časem na zahřívání velkých objemů vzduchu nebo pracovat s rozpouštědly. Teplo putuje tam, kam má – do čipu, ne do stěn nástroje. Vaše účty za elektřinu vám poděkují a vaše výrobní prostory zůstanou malé.
A pak je tu ještě faktor „čistoty“.
Tradiční metody zasychání obvykle vyžadují chemické katalyzátory nebo extrémně vysoké teploty, které způsobují uvolňování těkavých organických sloučenin. Nikdo to nechce mít ve svých plicích ani v procesu výroby. Infračervené zasychání tyto přísady nepotřebuje – máte tak suchý a čistý proces bez obav z kontaminace olovem nebo nebezpečných plynů.
Ale existuje jeden problém.
Tyto lampy vydávají obrovské množství tepla v velmi krátkém čase. Čip lze zaschnout během sekund – což zní jako kouzlo… dokud se nepodíváte na systém chlazení. Pokud vaše výměníky tepla nejsou dostatečně efektivní, teplota v místnosti stoupne a hodnoty Senzorů začnou být nesprávné. To je problém. Aby se to nestalo, vždy spojujeme lampy s vysoce přesnými pyrometry. Díky tomu se zabrání tomu, aby se vše přehřálo.
V každodenní praxi zůstáváme jednoduchí.
Pokud se lampa rozsvítí, stačí ji vyměnit. Nemusíte trávit hodiny na recalibraci celého termálního profilu. Navíc v oblasti ohřevu nejsou žádné ventilátory, které by vytvářely prach. Méně pohyblivých částí znamená méně částic – a tím i to, že specifikace čisté místnosti zůstávají na správné úrovni.