V prostředí výroby si víte, jak to chodí: posun teploty během procesu zahřívání o 0,5 °C může způsobit změny kritických rozměrů o několik nanometrů, což znamená ztrátu hodin práce při litografii. Ohřívače s středními vlnami infračerveného záření jsou navrženy tak, aby tento posun zabránily ještě předtím, než se projeví.
Co je opravdu důležité Ohřívače s středními vlnami infračerveného záření přenášejí energii přímo do fotorezistu a substrátu – rychlý nárůst teploty, kontrolované zahřívání. Udržujeme rovnoměrnost teploty na úrovni ±0,1 °C v celé oblasti zahřívání, přičemž stabilita teploty zůstává v rozmezí ±0,2 °C i za provozu. Emisivita je nastavena tak, aby fungovala pro křemík a běžné filmy – takže nedochází k nadměrnému zahřívání během procesu zahřívání.
Tělo ohřívače je kompatibilní s čistými prostředím, vhodné pro použití v prostředích ISO třídy 1–100. Povrchy a uzávěry jsou navrženy tak, aby se během provozu nevytvářely žádné částice. Opakovatelnost je zajištěna díky stabilnímu tepelnému profilu – každá série výrobků dosahuje stejných výsledků, cyklus po cyklu.
Proč je to užitečné při zpracování fotorezistu Během procesu měkkého zahřívání jde o odstranění rozpouštědel a kontrolu napětí ve filmech. Během procesu tvrdého zahřívání se zajistí lepší přilnavost a odolnost vůči leptání. Díky ohřívačům s středními vlnami infračerveného záření zůstávají tyto procesy v určitých teplotních mezích, takže se snižuje nerovnoměrnost šířky linií a teplotně podmíněné defekty nemají šanci se objevit.
To znamená méně oprav, vyšší míru úspěšnosti prvního pokusu a spolehlivou kontrolu rozměrů. Zahřívání je cílené, takže se snižuje spotřeba energie. Spolehlivost ohřívače zůstává vysoká i při 24/7 provozu bez plánovaných přestávek.
Co je potřeba správně nastavit při instalaci Instalace spočívá v přesné optické zarovnání a čistém napájecím prostředí – napětí a konektory musí odpovídat požadavkům hlavního zařízení. Ohřívače s středními vlnami infračerveného záření zajišťují vynikající rovnoměrnost, ale ohřívač musí být přizpůsoben velikosti wafery a geometrii držáku.
Budete provádět krátké testovací období, abyste nastavili emisivitu pro daný typ filmu. Jakmile je to nastaveno, proces zůstává stabilní a údržba je minimální.