ในโรงงานผลิตชิป ความสะอาดของแผ่นวาเฟอร์หลังจากการทำความสะอาดนั้น ขึ้นอยู่กับขั้นตอนการอบแห้งในที่สุด รอยน้ำ อนุภาคขนาดเล็ก และปัญหาการเกาะติดของสารโฟโตเรซิสต์ ล้วนเกิดจากสภาพอุณหภูมิที่ไม่สม่ำเสมอหรือมีสิ่งปนเปื้อน ดังนั้นหลังจากการทำความสะอาดแล้ว จึงไม่มีพื้นที่สำหรับความคาดเดาได้อีก
สิ่งที่สำคัญทางเทคนิค เราออกแบบขั้นตอนการอบแห้งโดยควบคุมอุณหภูมิอย่างเข้มงวด ระบบ NIR ของเราสามารถรักษาความสม่ำเสมอของอุณหภูมิได้ที่ระดับ ±0.1°C ทำให้การระเหยเกิดขึ้นอย่างสม่ำเสมอทั่วพื้นผิว นอกจากนี้ ระบบยังสามารถทำงานได้ในสภาพแวดล้อมที่มีความสะอาดสูง ไม่มีอนุภาคใดๆ เกิดขึ้น และมีการควบคุมอุณหภูมิอย่างเข้มงวด ผลลัพธ์คือสามารถกำจัดสิ่งสกปรกออกได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยไม่ส่งผลกระทบต่อโครงสร้างของชิป
เหตุผลที่วิธีนี้ได้ผลในทางปฏิบัติ หลังจากการทำความสะอาดแล้ว แผ่นวาเฟอร์จำเป็นต้องมีพื้นผิวที่สะอาดและแห้งเพื่อนำไปใช้ในขั้นตอนการผลิตชิป วิธีนี้ช่วยรักษาสภาพการทำงานที่สำคัญไว้ อุณหภูมิในการอบแห้งอยู่ในช่วงที่กำหนดไว้ ความกว้างของเส้นก็คงที่ และอัตราการเกิดข้อบกพร่องก็ลดลง ระบบสามารถทำงานได้ 24/7 โดยไม่มีเวลาหยุดทำงานที่ไม่คาดคิด และการใช้พลังงานก็สามารถควบคุมได้อย่างดี ทำให้สามารถลดเวลาการผลิตได้
สิ่งที่ควรคำนึงถึง การอบแห้งด้วย NIR นั้นรวดเร็วและสะอาด แต่ต้องมีการจัดตำแหน่งที่แม่นยำ และโครงสร้างของวัสดุที่มั่นคง ระบบที่มีอยู่ต้องมีอินเทอร์เฟซที่ได้รับการปรับแต่งเพื่อให้สามารถจัดตำแหน่งแผ่นวาเฟอร์ได้อย่างแม่นยำ ควรมีการวางแผนสำหรับช่วงเวลาการปรับแต่งระบบให้สั้นที่สุด และมีการทดสอบเพื่อตรวจสอบจำนวนอนุภาคและสภาพอุณหภูมิด้วย
หากสามารถจัดการสองสิ่งนี้ได้อย่างดี ขั้นตอนการอบแห้งก็จะไม่ใช่ปัญหาอีกต่อไป แต่จะกลายเป็นขั้นตอนที่สามารถควบคุมได้อย่างมั่นใจ