קביעת מספרי הטמפרטורה הנכונים של הוואפר (בלי לנחש)
אם אתם מנסים לבנות “מפעל חכם”, כנראה שכבר הבנתם שבדיקה ידנית של הטמפרטורות היא עבודה מסובכת. זה איטי, זה מתיש, ובגלוי – זה לא מספק לנו מידע אמיתי על מה שקורה באותו רגע.
זה כאן שחיישני ה-IR בעלי הדיוק הגבוה נכנסים לתמונה. הם מאפשרים לנו לראות את הפרופיל התרמי של הוואפר בתוך מספר מילישניות, וזאת מבלי לגעת בוואפר עצמו. זו הדרך היחידה להשיג דיוק כזה.
איך זה עובד בפועל
החיישנים האלו מזהים את הקרינה האלקטרומגנטית שיוצאת מפני השטח של הוואפר. במקום שטכנאי ירשום נתונים ביד, הנתונים הגולמיים מועברים ישירות למערכת PLC או SCADA שלכם. כך אתם יכולים לראות את האחידות בטמפרטורה בכל שטח הוואפר. אם יש אזורים חמים, המערכת מזהה זאת ומשנה את עוצמת החימום באופן מיידי. אין צורך יותר לקוות שהתהליך יצליח.
התאמת הציוד
כדי שהמפעל יהיה “חכם” באמת, הציוד שלכם צריך לתקשר זה עם זה. אנו מוודאים שמערכות ה-IR שלנו משתמשות באותות סטנדרטיים – בדרך כלל 4-20mA או פרוטוקולים דיגיטליים – כך שהן יכולות להתחבר ישירות למערכת הנתונים הקיימת שלכם. כך נוצר מעגל סגור: אתם לא רק צופים במסך ורואים את הטמפרטורות עולות ויורדות; אתם גם משתמשים בנתונים האלו כדי לשלוט במכונה.
המציאות
אני חייב להיות כנה: חיישני IR בעלי דיוק גבוה אינם “מטה קסמים” שניתן להשתמש בהם על כל כלי. החיישנים האלו צריכים ראייה ברורה לכיוון הוואפר. אם יש אדי או לכלוך על החלון שדרכו רואים את הוואפר, הנתונים שתקבלו יהיו לא מדויקים. זה מעצבן, אבל זו חוקיות הפיזיקה. צריך לתכנן את זה מראש – בין אם זה דרך לוח זמנים קפדני לתחזוקה של המערכת, או דרך התקנת מערכת לניקוי העדשות. כי אם החלון מלוכלך, הנתונים שלכם הם בעצם רק רעש. זו עבודה נוספת, אבל זו המחיר שצריך לשלם עבור רמת הדיוק הנדרשת בעבודה עם שבבים.