كيفية ضبط درجة حرارة الرقائق بدقة (بدون التخمين)
إذا كنت تحاول بناء “مصنع ذكي”， فمن المؤكد أنك أدركت أن أخذ عينات يدويًا أمر صعب للغاية. إنه عمل بطيء ومتعب، وبصراحة، لا يوفر أي معلومات حول ما يحدث في الوقت الفعلي.
هنا تأتي أهمية أجهزة الاستشعار بالأشعة تحت الحمراء عالية الدقة. فهي تسمح لنا برؤية الخصائص الحرارية للرقاقة في غضون ملايين الثواني، دون الحاجة إلى لمس الرقاقة نفسها. إنها الطريقة الوحيدة للحصول على هذا المستوى من السرعة والدقة.
كيف يعمل الأمر في الواقع؟
هذه الأجهزة تستقبل الإشعاع الكهرومغناطيسي الصادر من سطح الرقاقة. بدلاً من أن يقوم الفني بتدوين الملاحظات يدويًا، فإن البيانات الخام تُرسل مباشرة إلى نظام PLC أو SCADA الخاص بك.
يمكنك رؤية مدى توحيد درجة الحرارة عبر الرقاقة في الوقت الفعلي. إذا ظهرت نقاط ساخنة، فإن النظام يكتشف ذلك ويعدل عناصر التسخين على الفور. لم يعد هناك حاجة للتخمين أو الأمل في أن يكون الناتج جيدًا.
ضمان تعاون الأجهزة مع بعضها البعض
لكي يكون المصنع “ذكيًا” حقًا، يجب أن تتمكن الأجهزة من التواصل مع بعضها البعض. نحن نتأكد من أن أجهزة الاستشعار بالأشعة تحت الحمراء تستخدم إشارات قياسية، مثل 4-20mA أو البروتوكولات الرقمية، حتى يمكن توصيلها مباشرة بشبكة البيانات الخاصة بك.
هذا يخلق دورة مغلقة؛ لا تكتفي بمراقبة الشاشة لمعرفة مستوى الحرارة، بل يمكنك استخدام تلك البيانات الحية لتشغيل الآلات.
الواقع
بصراحة، أجهزة الاستشعار بالأشعة تحت الحمراء عالية الدقة ليست سحرًا يمكن استخدامه في كل الأوقات.
تحتاج هذه الأجهزة إلى خط رؤية واضح. إذا كان هناك بخار أو أوساخ على نافذة الرؤية، فإن القراءات ستصبح غير دقيقة. إنه أمر مزعج، لكنه جزء من قوانين الفيزياء.
يجب التخطيط لذلك مسبقًا. سواء كان ذلك عبر وضع جدول صيانة دوري للمسار الضوئي، أو تركيب نظام لتنقية الهواء للحفاظ على نظافة العدسات، يجب القيام بذلك. لأنه إذا كانت النافذة متسخة، فإن البيانات التي تحصل عليها لن تكون دقيقة. إنه عمل إضافي، لكنه ضروري للحصول على الدقة المطلوبة في صناعة أشباه الموصلات.