
لماذا نهتم كثيرًا بموضوع العزل في أجهزة التسخين بالأشعة تحت الحمراء المستخدمة في الغرف النظيفة؟
في الغرف النظيفة، لا يمكن التسامح مع أي خلل كهربائي صغير. يجب أن يكون كل شيء مثاليًا. عندما نصنع أجهزة التسخين بالأشعة تحت الحمراء لهذه الغرف، فإننا لا نفكر فقط في مقدار الحرارة التي تُنتجها، بل نفكر أيضًا في ما قد يحدث إذا ذهب التيار الكهربائي إلى مكان غير مناسب.
هل هناك شرارة صغيرة أو تسرب في التيار؟ هذا يكفي لتدمير دفعة كاملة من المنتجات، أو تدمير جهاز باهظ الثمن.
نحن نختبر كل شيء، بدون استثناءات.
بعض الشركات تقوم بفحوصات عشوائية، حيث تختبر واحدًا من كل عشرة أنابيب، آملين في الحصول على نتائج جيدة. لكننا لا نفعل ذلك.
كل أنبوب يخضع لاختبارات ضغط عالي واختبارات مقاومة العزل قبل أن يخرج من مصنعنا.
نحن نستخدم جهودًا عالية لاكتشاف أي عيوب مخفية في العزل. نفضل أن يفشل الأنبوب في مختبرنا بدلاً من أن ينفجر في جهاز العميل. نبحث عن أصغر العيوب، مثل الشقوق الدقيقة في الكوارتز أو وجود ذرات غبار في أماكن الختم. إذا لم يستطع الأنبوب تحمل هذه الضغوط، فإنه يذهب إلى سلة النفايات. ببساطة.
المعركة ضد الحرارة والتسريبات
أنابيب الأشعة تحت الحمراء تصبح ساخنة جدًا. وكما يعلم أي شخص عمل في مجال المعادن، فإن الحرارة تجعل الأشياء تتحرك.
هذا التمدد يضغط على أماكن الختم، ومع مرور الوقت، قد يتآكل العزل. من خلال فحص مقاومة العزل في كل أنبوب، نضمن أن التيار الكهربائي يظل في مكانه الصحيح.
لا يمكن أن ينتقل التيار إلى هيكل الجهاز. في الغرف النظيفة، التسريبات لا تؤدي فقط إلى إيقاف الجهاز، بل تخلق أيضًا جسيمات مشحونة كهربائيًا، وهذه الجسيمات تدمر البيئة المحيطة.
تقييم واقعي سريع
إن اختباراتنا تجعل هذه الأنابيب آمنة، لكنها لا تجعلها “سحرية”.
جودة العزل تعتمد على طريقة تركيبه. إذا استخدمت أسلاكًا متهالكة أو موصلات غير محكمة، فإنك تفسد كل الجهود التي بذلناها في المصنع.
تأكد من أن الأسلاك محكمة الربط، وأنها قادرة على تحمل الحرارة. إذا فعلت ذلك، فستكون في وضع جيد.