Ustalanie prawidłowych temperatur płyty krzemowej (bez domysłów)
Jeśli próbujesz stworzyć „inteligentną fabrykę”, zapewne zdajesz sobie sprawę, że ręczne pobieranie próbek to koszmar. Jest to powolne, męczące i, szczerze mówiąc, nie pokazuje ci tego, co faktycznie dzieje się w danym momencie. Wtedy na scenę wchodzą czujniki podczerwieni o wysokiej dokładności. Pozwalają one nam zobaczyć profil termiczny płyty o wymiarach 300 mm w ciągu zaledwie kilku milisekund, i to bez konieczności dotykania samej płyty. To jedyny sposób na osiągnięcie takiej szybkości i dokładności. Jak to naprawdę działa Otóż te czujniki wykrywają promieniowanie elektromagnetyczne pochodzące z powierzchni płyty. Zamiast aby technik robił notatki, surowe dane trafiają bezpośrednio do Twojego systemu PLC lub SCADA. Możesz patrzeć na równomierność temperatury na całej powierzchni płyty w czasie rzeczywistym. Jeśli pojawi się jakaś gorąca strefa, system natychmiast to wykryje i dostosuje elementy grzewcze. Nie musisz już liczyć na to, że proces przebiegnie pomyślnie. Zapewnienie sprzętowi współpracy Aby fabryka rzeczywiście była „inteligentna”, jej komponenty muszą ze sobą komunikować się. Dbamy o to, aby nasze systemy podczerwieni używały standardowych sygnałów – zwykle 4-20mA lub protokołów cyfrowych – dzięki czemu można je łatwo podłączyć do istniejącej infrastruktury danych. Dzięki temu powstaje zamknięty obwód. Nie musisz tylko patrzeć na ekran i obserwować wzrostu i spadku temperatury; możesz korzystać z tych danych w celu sterowania maszyną. Rzeczywistość Bądźmy szczerzy: wysokiej rozdzielczości czujniki podczerwieni nie są czymś magicznym, co można po prostu używać przy każdym narzędziu. Te czujniki potrzebują czystej linii widzenia. Jeśli w komorze znajdują się opary lub brud na szybie, pomiary będą błędne. To frustrujące, ale to takie właśnie prawa fizyki. Trzeba to uwzględnić w planowaniu. Czy to oznacza ścisły harmonogram konserwacji optycznej ścieżki, czy też instalację systemu oczyszczania, aby soczewki pozostały czyste – trzeba to zrobić. Bo jeśli szyba jest brudna, twoje „inteligentne” dane są w rzeczywistości tylko hałasem. To trochę dodatkowej pracy, ale to cena, którą trzeba zapłacić za taką precyzję, jakiej wymagają prace związane z półprzewodnikami.