हम वेफर उपकरणों के लिए इन्फ्रारेड क्यों उपयोग में लाते हैं?
यदि आप लीड-फ्री या पर्यावरण-अनुकूल उत्पादों का उत्पादन कर रहे हैं, तो आपको उन आवश्यकताओं को पूरा करने हेतु बहुत सावधान रहना होगा। ऐसी स्थिति में इन्फ्रारेड क्यूरिंग ही सबसे अच्छा विकल्प है।
सामान्य कंवेक्शन ओवनों के बारे में सोचें… वे पूरे कमरे को गर्म करते हैं, ताकि एक प्लेट गर्म हो सके। यह तो बेकार ही है। लेकिन इन्फ्रारेड लैंप अलग हैं… वे ऊर्जा को सीधे वेफर की सतह पर ही भेजते हैं।
यह तो सीधा एवं तेज़ तरीका है।
चूँकि हम शॉर्ट-वेव/मीडियम-वेव इन्फ्रारेड का उपयोग करते हैं, इसलिए ऊर्जा सीधे ही वेफर में जाती है। ऐसे में हवा को गर्म करने या विलायकों का उपयोग करने की आवश्यकता ही नहीं है। ऊर्जा सीधे ही वेफर में जाती है… न कि उपकरणों की दीवारों में। इससे बिजली की खपत कम होती है, एवं फैक्ट्री का आकार भी छोटा रहता है।
और फिर तो “स्वच्छता” का मुद्दा भी है…
पुराने तरीकों में रासायनिक उत्प्रेरकों या अत्यधिक गर्मी की आवश्यकता होती है… जिससे वोलेटाइल ऑर्गेनिक कंपाउंड्स उत्पन्न होते हैं। कोई भी ऐसी चीज़ अपने शरीर में नहीं चाहता। लेकिन इन्फ्रारेड में ऐसी आवश्यकताएँ ही नहीं हैं… इससे प्रक्रिया स्वच्छ एवं बिना किसी जोखिम के होती है।
लेकिन इसमें एक समस्या है…
ये लैंप बहुत कम समय में ही बहुत अधिक ऊर्जा उत्पन्न करते हैं… इसलिए वेफर को कुछ ही सेकंड में ही ठीक किया जा सकता है। लेकिन यदि आपका हीट एक्सचेंजर ठीक से काम न करे, तो वातावरण का तापमान बढ़ जाता है… और सेंसरों के आंकड़े गलत हो जाते हैं। ऐसी स्थिति से बचने हेतु हम हमेशा इन लैंपों के साथ उच्च-सटीकता वाले पायरोमीटरों का उपयोग करते हैं… ताकि तापमान नियंत्रित रहे।
रोजमर्रा के उपयोग हेतु, हमने इसे बहुत ही सरल बना दिया है…
यदि कोई लैंप खराब हो जाए, तो बस उसे बदल देना ही पर्याप्त है… आपको पूरी प्रक्रिया को फिर से कैलिब्रेट करने की आवश्यकता ही नहीं है। इसके अलावा, हीटिंग जोन में कोई फैन या ब्लोअर भी नहीं है… इससे धूल उत्पन्न नहीं होती… और क्लीनरूम की स्थिति भी बनी रहती है।