
Smettete di perdere tempo in attesa che le lastre si riscaldino
Se continuate a utilizzare sistemi di riscaldamento basati sull’aria calda per il trattamento dei semiconduttori, in pratica state solo sprecando tempo.
Pensate a come funziona la convezione: si riscalda l’aria, poi si aspetta che questa riscaldi le lastre. È un processo lento, e in uno stabilimento produttivo questo rappresenta una vera spreco di denaro.
Il riscaldamento a raggi infrarossi elimina questo problema: invece di riscaldare l’aria, i raggi infrarossi agiscono direttamente sul substrato. È un processo quasi istantaneo.
Il fattore velocità
Chi ha già avuto a che fare con sistemi di riscaldamento ad aria calda conosce bene quanto possano essere frustranti quei lunghi tempi di riscaldamento. Bisogna aspettare che la stanza raggiunga la temperatura desiderata… È davvero fastidioso.
Le lampade a raggi infrarossi cambiano tutto: raggiungono la temperatura desiderata in pochi secondi. Quando si tratta di processi di essiccazione o degasaggio, la differenza è enorme. Si può ridurre il tempo di riscaldamento del 40% fino al 70%.
Non si tratta di una semplice “migliorazione”: si tratta di risparmiare davvero dei secondi per ogni singola lastra. E questo fa una grande differenza nel lungo termine.
Gli svantaggi (perché ce ne sono sempre)
Ovviamente, non basta semplicemente sostituire il sistema di riscaldamento tradizionale con una lampada a raggi infrarossi. Queste lampade producono un calore molto intenso. Se la posizione della lampada non è perfetta, si creano punti di calore eccessivi che possono rovinare l’intera partita di lastre.
Inoltre, bisogna riconsiderare l’uso dei sensori: non serve più controllare la temperatura dell’aria circostante… È necessario un monitoraggio in tempo reale della superficie delle lastre per sapere cosa sta realmente accadendo al materiale.
Come far funzionare il sistema nel proprio ambiente
La maggior parte degli stabilimenti produttivi dispone di spazio limitato. I forni a convezione occupano molto spazio. Le lampade a raggi infrarossi, invece, sono compatte e possono essere integrate facilmente nelle linee di produzione. In questo modo si può passare a un processo continuo, invece che batch-based. È più veloce, e gli altri componenti delle macchine non devono sopportare tempi di riscaldamento così lunghi.
Un ultimo consiglio: assicuratevi che i ventilatori di raffreddamento siano in grado di gestire il calore generato dalle lampade a raggi infrarossi. Altrimenti, potreste danneggiare gli elementi elettronici di controllo, e tornare al punto di partenza.