Deje de preocuparse por su sistema de limpieza con productos químicos.
Seamos honestos: calentar sustancias químicas inflamables o explosivas es algo realmente preocupante. Si utiliza una lámpara IR estándar, en realidad está jugando con fuego. Una chispa pequeña o una grieta mínima en el cuarzo pueden causar un desastre.
Decidimos que tenía que haber una forma mejor. Por eso, dejamos de lado el calentamiento al aire libre y optamos por un método especializado que utiliza sellado al vacío.
Cómo funciona realmente el sistema sellado
No basta con colocar una lámpara dentro de un tubo y listo. Nuestros calentadores IR utilizan una estructura de doble pared. Pensemos en ello como un “capullo protector”. El elemento calefactor se encuentra dentro de una envoltura de cuarzo, la cual a su vez está protegida por una segunda capa resistente a los productos químicos. Luego, creamos un vacío entre estas dos capas. Esto sirve para dos cosas: primero, evita que la capa exterior se caliente demasiado; segundo, asegura que el elemento calefactor nunca entre en contacto con esos productos químicos volátiles. Incluso si la lámpara se daña o se rompe, ese sellado sigue funcionando, manteniendo los vapores explosivos alejados de los terminales eléctricos. El calor simplemente se irradia hacia afuera. Es seguro.
Detalles técnicos: conexiones eléctricas y estabilidad
No se pueden utilizar conectores comunes aquí. Estos fallarían rápidamente. En lugar de eso, utilizamos conectores reforzados y sellos herméticos en cada punto de entrada eléctrica. Esto evita que los vapores químicos penetren en el sistema eléctrico.
También invertimos mucho tiempo en elegir los materiales adecuados. El cuarzo y los sellantes se expanden a diferentes ritmos cuando se calientan. Si no se hace bien esto, el sello se romperá en cuanto la lámpara alcance su temperatura máxima. Hemos seleccionado los materiales de tal manera que todo se expanda juntos, manteniendo así la estabilidad del conjunto.
El compromiso
La desventaja es que, al agregar esa capa adicional de protección entre el filamento y la pieza a tratar, se pierde un poco de calor. No es un problema grave, pero será necesario utilizar un suministro de energía con un voltaje ligeramente más alto para compensar esa pérdida. Pero si consideramos la tranquilidad que nos brinda saber que nuestro laboratorio no es una bomba de tiempo, considero que vale la pena hacer este sacrificio.