Přestaňte ztrácet čas čekáním, než se vosky nahřejí
Pokud stále spoléháte na cirkulaci horkého vzduchu při zpracování polovodičů, v podstatě jen čekáte.
Přemýšlejte o tom, jak funguje konvekce – ohřejete vzduch a poté čekáte, až tento vzduch ohřeje vosky. Je to pomalý proces. V továrnách je tento odložený efekt prostě plýtváním penězi.
Ohřev pomocí infračervených paprsků eliminuje toto zpoždění. Místo ohřevu vzduchu posílají elektromagnetické záření přímo do povrchu vosku.
Je to téměř okamžité.
Faktor rychlosti
Každý, kdo pracoval s systémy na ohřev horkým vzduchem, zná bolest z dlouhých cyklů ohřevu. Prostě sedíte a čekáte, až se komora stabilizuje. Je to frustrující.
Infračervené lampy to mění – dosáhnou požadované teploty během několika sekund. Při procesech jako je vytvrzování nebo odplyňování je rozdíl obrovský. Mluvíme o snížení doby ohřevu o 40 % až 70 %.
Není to jen nějaké „zlepšení“ – jedná se o skutečné šetření času u každého vosku. To se rychle sčítá.
Nevýhody (protože vždycky existují)
Nemůžete prostě vyndat běžný ohřívač, nahradit ho infračervenou lampou a mít hotovo.
Infračervené lampy vydávají velké množství tepla. Pokud je poloha lampy i jen trochu špatná, vzniknou „horká místa“, která mohou zkazit celou sérii vosků.
Musíte také přehodnotit své senzory. Zapomeňte na měření teploty okolního vzduchu – to už vám nic neříká. Potřebujete monitorování povrchu v reálném čase, abyste věděli, co se vlastně s materiálem děje.
Jak to zařídit ve vašem prostoru
Většina výrobních linek je stále úzká. Prostor je velmi cenný.
Obrovské konvekční pece jsou noční můrou – zabírají hodně prostoru. Infračervené lampy jsou kompaktní – můžete je umístit přímo do vaší výrobní linky.
To vám umožňuje pracovat v kontinuálním režimu místo v pásech. Je to rychlejší a ostatní součásti stroje nemusí tak dlouho trpět vysokými teplotami.
Jedna rada: ujistěte se, že vaše chladicí ventilače dokážou zvládnout teplo vyzářené lampami. Pokud ne, vaše řídicí elektronika bude poškozena a budete znovu od začátku.