ফ্যাবে প্রক্রিয়াকরণের সময়: কেন IR কিউরিং ফোর্সড এয়ারের চেয়ে ভালো?
যদি আপনি এখনও ডিপ প্রসেসিং-এ ফোর্সড এয়ার কনভেকশন ব্যবহার করেন, তাহলে আপনি প্রতিদিনই “সময়ের কর” দিচ্ছেন।
চিন্তা করুন, বায়ু দিয়ে তাপ দেওয়ার প্রক্রিয়াটি কীভাবে কাজ করে। সাবস্ট্রেটটি কিছু অনুভব করার আগেই আপনাকে পুরো চেম্বার, দেয়ালগুলো এবং বায়ুকেও উত্তপ্ত করতে হয়। এটা ধীর ও জটিল প্রক্রিয়া।
কিন্তু IR কিউরিং ল্যাম্পগুলো এই সমস্যাটি দূর করে। এগুলো বায়ুর ব্যাপারে চিন্তা করে না; সরাসরি শক্তি উপাদানটির মধ্যে পাঠায়।
গতির পার্থক্য
বায়ু সিস্টেমে থার্মাল ল্যাগ থাকে; এটা যেন পুরো রান্নাঘরকে উত্তপ্ত করে জল ফুটানোর মতো।
কিন্তু IR ব্যবহার করলে এটা তৎক্ষণাৎ ঘটে।
রেজিন বা ফটোরেসিস্ট শুকানোর সময় এই “র্যাম্প-আপ” সময়টি একেবারেই অদৃশ্য হয়ে যায়। আপনি উপাদানটির জন্য প্রয়োজনীয় তাপ নির্ধারণ করতে পারেন; অর্থাৎ আপনার অপ্রয়োজনীয় জায়গাগুলোকে উত্তপ্ত করার ঝামেলা থাকে না। এটা মিনিট থেকে সেকেন্ডে নেমে আসে। এটা আপনার কাজের গতির জন্য বিরাট সুবিধা।
জায়গা সাশ্রয়
কনভেকশন ওভেন বাদ দিলে অনেক জায়গা সাশ্রয় হয়। আপনি বড় বড় ব্লোয়ার ও জটিল ডাক্টিং ব্যবস্থাগুলো বাদ দিতে পারেন।
এর পরিবর্তে আপনি একটি কম্প্যাক্ট ল্যাম্প সিস্টেম ব্যবহার করতে পারেন। সবচেয়ে ভালো ব্যাপার হলো, আপনি তাপ নিয়ন্ত্রণ করতে পারেন। আপনি ওয়েফার বা প্যানেলের উপর তাপ বণ্টন নিয়ন্ত্রণ করতে পারেন; অর্থাৎ অস্থির বায়ুর কারণে সৃষ্ট সমস্যাগুলো থাকে না।
কিছু সমস্যা
কিন্তু IR কিউরিং এমন কিছু নয় যা সহজেই ব্যবহার করা যায়।
কারণ এটা খুব দ্রুত কাজ করে; তাই যদি ওয়াটেজ ঠিক না থাকে, তাহলে উপাদানটির পৃষ্ঠটি পুড়ে যেতে পারে। এখানে অনুমান করা যাবে না; পৃষ্ঠের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করার জন্য রিয়েল-টাইম সেন্সর দরকার।
আর আপনার কুলিং সিস্টেমটিও ঠিকমতো কাজ করছে কিনা সেদিকেও নজর রাখতে হবে। যদি কুলিং সিস্টেমটি সরঞ্জামের কিনারা থেকে তাপ সরাতে না পারে, তাহলে আপনার কাজের জায়গাটি গরম হয়ে যাবে। আপনি ধীর ও স্থিতিশীল বায়ুর পরিবর্তে উচ্চ-ঘনত্বের শক্তি ব্যবহার করছেন; তাই আপনাকে প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণে আরও সাবধান থাকতে হবে।